YYZ-160A圈带动平衡机

1．产品特点：

我公司生产的通用硬支承动平衡机严格按照G B/T 4 2 0 1- 2006组织生产，均采用滚轮支承，有万向联轴节驱动、圈带拖动等。工业控制计算机进行数据处理，19吋液晶屏幕显示：不平衡量和相位角及实时转速。软件采用GB-2000通用微机平衡测量系统，在Windows下运行，全自动程控放大模块，操作简单，使用方便。矢量图形，波型与不平衡量同时显示。具有效率高，精度准确，显示直观，质量可靠，维修方便等特点。可实现实参数任意输入，任意标定，任意角度夹具补偿，自检，合格量提示，剩余不平衡量g（克）和不平衡力矩g.cm（克*厘米），g.mm（克*毫米）多种显示方式，测量结果自动存储，操作全部中文菜单结构，自动提示。

2. 主要技术参数：

    平衡机硬件部分技术参数

 平衡机测量系统参数

3. 设备描述：

1. 该设备为圈带驱动动平衡机2面动平衡机，整机稳定性、刚性好，设备结构设计合理，外形美观，设备为灰色和白色搭配。

2.设备为工业计算机测量，采用国外先进集成电路制造的自动滤波电路，抗干扰能力强，测量精度高，响应速度快，使得该系统更加完美。

3. 设备测量软件运行在windows操作平台上，为当前国内先进的测量软件。全自动程控放大模块，操作简单，使用方便。显示方式集光点矢量表的图形显示，工作状态正弦或余弦波型显示与不平衡量大小和角度的数字显示于一体。具有效率高，精度准确，显示直观，质量可靠，维修方便等特点。

4.设备质量可靠，采用变频调速系统，电机软启动软停止对设备的冲击小，延长了设备的使用寿命。设备可连续工作，维修保养简单方便。纯电器设备对环境无污染。

5.采用整3米体床身，摆架沿床身可移动。

4.机械特点：

4.1、床身采用HT200整体铸造，两条T型平行导轨。导轨面是经过大型龙门铣床一次加工成形，然后磨削，这样保证了导轨面的平整度，同时提高了设备的整体机械精度。

4.2、摆架弹性梁采用球墨铸铁QT450整体铸造，性能优于采用焊接工艺的弹性梁和用螺栓连接的弹性梁。设备刚性好固有频率高，保证了工件平衡测量的精度，设备使用寿命长。

4.3、左右安全防护架，左侧反向滚轮安全架右侧反向压板。

4.4、平衡机上的滚轮采用的材料是GCr15轴承钢，经高频淬火，硬度达到了HRC55以上，磨削后再研磨、退磁，滚轮轴承采用RZ P5级精密轴承。

4.5、采用高精度压电传感器测量振动信号，光电传感器测量转速。

5.软件特点：

1、采用工业控制计算机测量和处理数据，软件运行在windows操作平台上人机对话通过键盘和鼠标。操作简单易学配有USB接口，数据可以无限存储。显示为19寸液晶显示器。

   2、软件采用本公司自主研发的GB-2000型双面动平衡机专用软件，使用方便维护方便。

3、转子档案编辑与存储功能，可存储255个工件的系统标定参数。

4、软件测量解算支持ABC结算法（提供6种支撑结算方式）和影响系数法，能满足客户的不同需求。

5、任意工件定标功能任意角夹具补偿功能，测量周期可调整功能。

6、结果可随意调出打印，用户自己配备任意打印机只需安装上打印程序即可实现测量结果的打印。打印可以打印当天的所有测试数据也可以单一打印测量报告。

7、加去重校正方式，旋转方向可选择，信号自动放大。

8、系统具有自检功能，可对对电气测量系统进行检测。

9、电机启动达到测量转速和软件自动开始测量，电机停止后测量数据自动保持。

10、设备带自检功能分为工控机系统自检和传感器及线缆检测；通过工控机系统自检时的波形图能够判断出工控机系统是否存在故障，传感器及线缆检测根据设备运行时的波形图能够判断出设备是否存在故障，此功能可以帮助客户在设备有故障是尽快找出故障，在客户自己分辨不了时利于我公司及时帮您解决问题。

11、软件带有不平衡量测量结果角度分解功能，和去重钻孔辅助功能方便客户使用

12、屏幕采用矢量图形和数字双显示，数字显示时直接显示不平衡量，相位角，实时转速，加、去重状态，测量过程有进程条，测量完毕根据预设定合格量值给出当前结果是否合格的判断，当进程条为绿色时测量结果小于设定值合格为红色时测量结果大于设定值不合格需要继续平衡。

13、测量完毕软件同时显示测量的动不平衡量、静不平衡量和偶不平衡了适应于各种工件平衡，例如根据静不平衡量和偶不平衡量可进行高压风机的平衡校正。

14、软件带ISO国标许用不平衡量许用计算器，输入转子的相关参数和精度等级可以得到转子的允许剩余不平衡量的克数。

15、测量结果显示单位以质量显示时g（克）、kg（千克）、mg（豪克）或以不平衡力矩g.cm（克*厘米），g.mm（克*毫米）客户可选择。

16、完全自主的开发设计和知识产权，保证需放在使用的过程中不受第三方法律追诉。

6．设备配置：

7．设备使用环境：

1、厂房湿度：相对湿度≤85％

2、电源：动力电源（三相四线）AC380V±10％、频率50±1HZ；

3、平衡机周围不能有大型的冲压设备，或容易产生用电浪涌的设备。

4、厂房内不能用粉尘，尤其是铸造类粉尘；不能有酸性或是碱性气体。

5、设备总的装机容量最大输出时2kw以内，需方应保证设备用电。

8.服务承诺：

升级后软件界面